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滿足國標3428試驗用線材卷繞扭轉試驗機簡介:
一、國標3428試驗用線材卷繞扭轉試驗機介紹:
蘇州凱特爾儀器設備有限公司生產(chǎn)的滿足國標3428試驗用線材卷繞扭轉試驗機,本機常用于鋁線、鋼線、鋼桿、鋼芯鋁絞線等電線電纜進行卷繞扭轉試驗。符合GB/T4909.4-2009《裸電線試驗方法.扭轉試驗》與GB/T4909.7-2009《裸電線試驗方法.卷繞試驗》標準要求,參照GB/T3428-2002、GB/T3428-2012。用于鋁線、鋼線、銅桿需要進行卷繞、扭轉試驗。是鋼芯鋁絞線生產(chǎn)廠商*的檢測工具。
二、國標3428試驗用線材卷繞扭轉試驗機主要技術參數(shù)
1、用于銅線Ф3-11mm,鋁線Ф3-15mm
2、用于鋼絲:Ф3-6mm
3、壓線板工作寬度:200mm
4、芯棒長度:100mm
5、卷繞速度:0-70r/min(可調)
6、芯棒直徑(新標準要求配置):Ф1.0mm-19mm
7、扭轉速度:0-70/min(可調)
8、電機額定功率:0.750KW、AC220V、2.3A
9、額定電壓:AC220V/50HZ
10、計數(shù)范圍:9999
11、配重砝碼:1套
三、國標3428試驗用線材卷繞扭轉試驗機操作說明:
可參考GB/T4909.4-2009,GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002及相關電纜產(chǎn)品相關標準!操作前請仔細閱讀相關產(chǎn)品標準。
國標3428試驗用線材卷繞扭轉試驗機操作使用前注意如下事項:
A.做卷繞試驗時,請用手轉動“制動桿手輪1”使指示針對準“紅色標記線2”(左罩子前面的),使“可移動扭轉輪3”(即三爪卡盤)能自由轉動。
B.做扭轉試驗時,請用手轉動“可移動扭轉輪3”,使輪上的刻度箭頭對準“紅色標記線4”(左罩子右側面),再將“制動桿手輪1”旋轉180度左右(即指示針指向后),使“可移動扭轉輪3”固定不轉動。
切記:嚴禁在固定“可移動扭轉輪3”的情況下做卷繞試驗,否則易損壞機器!?。?
1.卷繞試驗(可參考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等標準):
接通電源后,打開電源開關。
1.1試樣長度和卷繞圈數(shù):從表面檢查合格的試樣上截取兩個試樣,試樣長度應滿足規(guī)定卷繞圈數(shù)。(可參考GB/T3428-2002,10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈)
1.2卷繞棒選擇:根據(jù)標準規(guī)定的卷繞直徑選擇卷繞芯棒(可參考GB/T3428-2002中的表3,表4,表5),用扳手打開左夾持器(三爪夾頭)夾緊芯棒的左端,同時調整右夾持器距離把芯棒的右端夾緊,將金屬絲從導線板穿過并插進左夾持器截面孔內(nèi),并在芯棒上手動繞半圈,另一端用導線板夾緊,使試樣處于繃緊狀態(tài)。
1.3轉速調節(jié):按下“正轉”按鈕,調節(jié)轉速(可參考GB/T4909.7-2009,5.4中轉速不超過10次/分,參考GB/T3428-2002,10.3,C中轉速不超過15次/分)。機器沿逆時針方向轉動,使金屬絲均勻排列在芯棒上呈彈簧狀為有效試樣,待金屬絲卷繞圈數(shù)達到標準后按“停止”按鈕使機器停止卷繞。
1.4試驗完畢:打開左右夾持器取出芯棒退下金屬絲,斷掉電源。
1.5試驗結果的判定:
1.5.1試驗結果:用正常視力檢查試件試驗部分的表面,并記錄。
1.5.2評定:每個試樣的試驗結果符合相關產(chǎn)品標準的規(guī)定,判為合格。
2.扭轉試驗(可參考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等標準)
打開電源開關,電源指示燈亮
2.1試樣和配重:準備需要測試的試樣,取試樣約500mm長(原始標距尺寸可參考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002,10.3,b為100d),將試樣兩端固定于左右夾具上;配重負荷:選擇合適的配重(負荷力可參考GB/T4909.4-2009,5.2和GB/T3428-2002,10.3,b應不大于試樣拉斷力的2%)。
2.2設定好正轉,反轉需要的扭轉次數(shù)和速度:扭轉速度一般不超過60r/min(可參考GB/T4909.4-2009,5.4和GB/T3428-2002,10.3,b),扭轉次數(shù)應不小于規(guī)定值GB/T3428-2002中的表3,表4,表5相應欄中的規(guī)定值。試驗時把試樣兩端夾在左右兩個三爪夾頭上。然后按下“正轉”按鈕,機器轉動,計數(shù)器開始計數(shù),試樣扭斷時,右夾持器在配重拉動下迅速向右移動(右夾持器和行程開關接觸)計數(shù)器停止計數(shù)。
2.3按下“啟動”按鈕,機器將開始正轉工作;按下“停止”按鈕,機器將直接停機;機器到達設定次數(shù)將會自動停機;
2.4試驗完成,關掉電源,打開左右夾持器取出金屬絲,關機即可。
2.5試驗結果及判定
2.5.1試驗記錄
應注明試樣尺寸、標距長度、施加的負荷及扭轉速度。
如左外觀檢查時,還應注明如下:
----試樣全場上的扭轉紋距均勻度
----試樣斷口形狀及缺陷:平的、階梯形的、斜的、扇形的、帶裂縫的、帶縮孔的等等。
----試樣的裂層:沿試樣扭轉條紋出現(xiàn)破壞金屬連續(xù)性的裂縫或飛刺等。
2.5.2評定
試樣結果符合相關產(chǎn)品標準的規(guī)定,判為合格。
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