20KN微機(jī)控制萬能試驗(yàn)機(jī)真實(shí)生產(chǎn)廠家  
1、20KN微機(jī)控制萬能試驗(yàn)機(jī)主要用途與適用范圍  
20KN微機(jī)控制萬能試驗(yàn)機(jī)廣泛用于金屬和非金屬的拉、壓、彎等力學(xué)性能試驗(yàn)。適用于質(zhì)量監(jiān)督、教學(xué)科研、航空航天、鋼鐵冶金、汽車、橡膠塑料、編織材料等各種試驗(yàn)領(lǐng)域。  
2、20KN微機(jī)控制萬能試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)  
序號(hào)    項(xiàng)目名稱    技術(shù)參數(shù)  
1    zui大試驗(yàn)力    20kN  
2    試驗(yàn)力準(zhǔn)確度    ±1%  
3    試驗(yàn)力測量范圍    2%～，全程自動(dòng)換檔  
4    試驗(yàn)力分辨力    0.01%Fs  
5    變形測量范圍    2%～  
6    變形測量準(zhǔn)確度    ±1%  
7    位移分辨力    0.01mm  
8    橫梁位移示值相對(duì)誤差    ±1%  
9    速度范圍    0.01mm/min～500mm/min
10    橫梁速度相對(duì)誤差    ±1%  
11    zui大拉伸行程    800mm  
12    zui大壓縮行程    800mm  
13    試驗(yàn)空間寬度    400mm  
14    主機(jī)質(zhì)量    300kg  
15    電源    750W單相220V  
3、20KN微機(jī)控制萬能試驗(yàn)機(jī)工作條件  
3.1室溫10℃―35℃。  
3.2濕度20%-80%。  
3.3周圍無振動(dòng)，無腐蝕性介質(zhì)，無強(qiáng)磁場干擾。  
3.4電源電壓波動(dòng)不超過額定電壓的10%。  
3.5在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝，水平度不應(yīng)大于0.2/1000。  
4、20KN微機(jī)控制萬能試驗(yàn)機(jī)性能特點(diǎn)  
4.1該試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)了恒試驗(yàn)力、應(yīng)力速率及恒變形、應(yīng)變速率的閉環(huán)控制。具有試驗(yàn)過程控制模式智能設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的需要設(shè)置試驗(yàn)過程及試驗(yàn)過程中各階段的控制模式；PC機(jī)控制系統(tǒng)可以按照用戶設(shè)置的模式自動(dòng)控制試驗(yàn)過程。  
4.2試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、位移、變形和試驗(yàn)曲線的屏幕顯示，同時(shí)具備試驗(yàn)條件、試驗(yàn)結(jié)果的存儲(chǔ)和文件處理功能。試驗(yàn)過程控制、橫梁移動(dòng)速度大小的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鼠標(biāo)器完成，使用方便。  
4.3試驗(yàn)機(jī)可完成符合GB/T228―2010《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》、GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》要求的各項(xiàng)試驗(yàn)，且可以滿足GB、ISO、ASTM、DIN等標(biāo)準(zhǔn)的要求。處理結(jié)果和試驗(yàn)曲線既可以打印，也可以以ASCII文件的形式進(jìn)行磁盤和網(wǎng)絡(luò)操作，以便于試驗(yàn)結(jié)果的后續(xù)處理。  
4.4試驗(yàn)機(jī)具有全試驗(yàn)過程數(shù)據(jù)曲線的再現(xiàn)功能。曲線的再現(xiàn)可使用戶*采用人機(jī)對(duì)話的方式，自主處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)。例如：可以在任意點(diǎn)輸入試驗(yàn)力、變形、應(yīng)力、應(yīng)變中的任意一項(xiàng)數(shù)值而得到其它幾項(xiàng)的結(jié)果。  
4.5試驗(yàn)機(jī)具有試驗(yàn)力和變形的數(shù)字調(diào)零及標(biāo)定的功能，提高了機(jī)器的可靠性。  
4.6試驗(yàn)機(jī)具有軟件權(quán)限分級(jí)管理功能，便于分權(quán)限管理。  
4.7用戶可根據(jù)需要定制滿足特殊材料試驗(yàn)方法要求的數(shù)據(jù)處理軟件，詳見《軟件使用說明書》。  
4.8無污染、噪音低，效率高。  
5、工作原理  
5.1主機(jī)部分 
主機(jī)部分共有六部分組成：導(dǎo)向立柱③、上橫梁①、中橫梁②、工作臺(tái)④組成落地式框架，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺(tái)下部。交流伺服電機(jī)通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動(dòng)滾珠絲杠副⑤旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠副⑤驅(qū)動(dòng)中橫梁②，帶動(dòng)拉伸輔具（或壓縮、彎曲等輔具）上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)試樣的加荷與卸載。該結(jié)構(gòu)保證機(jī)架有足夠的剛度，同時(shí)實(shí)現(xiàn)高效、平穩(wěn)傳動(dòng)。絲杠與絲母之間有消除間隙結(jié)構(gòu)，提高了整機(jī)的傳動(dòng)精度。  
5.2.1試驗(yàn)空間  
拉伸在上橫梁和中橫梁之間完成，壓縮、彎曲試驗(yàn)在中橫梁和工作臺(tái)之間完成。  
5.2.2負(fù)荷傳感器  
負(fù)荷傳感器安裝在中橫梁的下部。其作用是將外加的力通過放大器轉(zhuǎn)換成電信號(hào)輸出。  
5.2.3限位開關(guān)  
限位開關(guān)安裝在主機(jī)左側(cè)后方，當(dāng)中橫梁移動(dòng)超過設(shè)定位置時(shí)，限位開關(guān)動(dòng)作，試驗(yàn)機(jī)停止工作。  
5.2.4電源指示燈、急停開關(guān)  
電源指示燈、急停開關(guān)安裝在主機(jī)右側(cè)前下方。電源指示燈起到通電指示；在緊急情況下，按下急停開關(guān)使伺服系統(tǒng)斷電，橫梁立即停止移動(dòng)。  
9.維護(hù)與保養(yǎng)  
9.1試驗(yàn)機(jī)為大型精密測試儀器，平時(shí)應(yīng)特別注意機(jī)器的保養(yǎng)與維護(hù)。特別注意防水、防潮、以防止試驗(yàn)機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)部分及外殼、輔具生銹。  
9.2如果長時(shí)間不用，在隔一定時(shí)間（不超過一個(gè)星期）通電一次并上下移動(dòng)橫梁，使橫梁位置、絲母經(jīng)?；顒?dòng)，以防止生銹。  
9.3出現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)力值顯示、變形顯示不穩(wěn)定時(shí)，試驗(yàn)機(jī)不能正常運(yùn)行等重大故障，請(qǐng)通知銷售商或制造廠進(jìn)行維修。
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