材料試驗機，用于成品或材料之拉伸、壓縮、彎曲…等靜態(tài)物性之試驗，由液晶屏輸入、控制、執(zhí)行。適用之工業(yè)包括：橡膠、塑膠、鞋業(yè)、造紙、包裝、機械五金、建材、汽車零件、電線電纜等行業(yè)，適用産品如：自行車、機車、球拍、球棒、建筑五金等材料、零件、鏈條、齒輪、鋼材、陶瓷、復合材料、塑膠、綿紗、不織布、織帶、電線等制品，均可作物性檢驗。  
影響試驗機的精度與性能有以下幾種因素：
1.試驗機的測控系統(tǒng)(也就是軟件和硬件)。通常試驗機的測控系統(tǒng)采用的是8位的單片機控制，采樣速率低，且抗干擾能力差，另外就是AD轉(zhuǎn)換器，如果AD轉(zhuǎn)換器的位數(shù)也就是分辨率低的話那么測量結(jié)果也不會準。
2.試驗機的動力源(電機)。通常試驗機采用普通三相電機或變頻電機，這種電機采用模擬信號控制，控制反應慢，定位不準確，一般調(diào)速范圍窄。有高速就沒了低速，有低速就沒了高速，其速度控制并不準確。
3.試驗機的力值傳感器。試驗機的測力穩(wěn)定性是由傳感器的優(yōu)劣決定的，目前大部分試驗機的生產(chǎn)廠家使用的傳感器小力值采用S型傳感器，大力值采用輪輻式傳感器，傳感器內(nèi)部一般為電阻應變片式，如果應變片精度不高或固定應變片用的膠抗老化能力不好在或者傳感器的材料不好都將影響傳感器的精度和使用壽命。
4.驅(qū)動傳感器運動的部件-滾珠絲桿。絲桿如果有間隙的話將來做出的試驗數(shù)據(jù)，將直接影響試驗的zui大變形和斷后伸長率。而目前市場上的試驗機有的絲桿是用T形普通絲桿，這樣的話一是間隙比較大，二是磨擦力比較大，使用壽命短。
5.試驗機的傳動系統(tǒng)。現(xiàn)在市場上的試驗機傳動系統(tǒng)有的采用減速機，有的采用普通皮帶，但兩種傳動方式都有各自的弊端：前者需要定期加潤滑油，后者則保證不了傳動的同步性影響試驗結(jié)果。 
材料試驗機主要由電氣和機械兩部分組成；機械部分以電氣部分之電機為原動力，利用電機之正反轉(zhuǎn)，通過蝸輪與減速機將速度降到試驗所需之速度，再經(jīng)絲桿傳動，帶動中聯(lián)板上下移動配合夾具實現(xiàn)夾具之拉壓過程。試樣經(jīng)拉伸、壓縮、撕裂或其它形式的破壞后可直接讀出拉力、壓力值、撕裂力值或其它形式的力值，以求得所需之試樣之物性。 歡迎到蘇州凱特爾儀器現(xiàn)場考察了解設(shè)備。